Правильный станок для арматуры
Подобное оборудование (второе название - скоба гибочные автоматы) используется для правки металла. Правильный станок для арматуры дает возможность выпрямлять во всех плоскостях заготовки, выполненные из металла. Такой агрегат незаменим в производстве ж/б изделий и при создании арматурных каркасов. Правильный станок для арматуры позволяет упростить обработку арматурной стали и ускорить этот процесс.
Рассмотрим два вида оборудования. Их можно приобрести у нас.
Правильно отрезной станок для арматуры
В монолитном строительстве имеется большой расход арматуры. Нарезанная арматура стоит дороже продукции в бухтах. В последнем варианте будет еще и меньше отходов. Поэтому многие компании предпочитают приобретать бухты, самостоятельно нарезая арматуру требуемой длины. Для этого процесса и предназначен правильный станок для арматуры.
Агрегат состоит из:
- Рамы;
- Блока управления;
- Электрического привода, предназначенного для ременной передачи на шкив рамки; Обкатной рамки, оснащенной роликами;
- Устройством (ручной, гидравлический) для резки арматуры. В ручном варианте следует остановить процесс выпрямления, чтобы начать рубить.
Процесс
Он следующий: проволока поступает в выравнивающий барабан. В барабане её правка выполняется тянущими роликами на высокой скорости. Проволока, проходя сквозь отверстия в барабанных плашках, выпрямляется и поступает на приемный стол. Здесь имеется отмеривающее устройство. Ножницы, автоматически включившись, отрезают проволоку, которое потом укладывается в специальное приемное устройство.
Компания "Северный Альянс" всегда обращает внимание покупателей на следующие параметры станка:
- Быстроту и удобство перенастройки агрегата, когда требуются отрезки проволоки разной длины;
- Точность отмеривания (резки) прутка. Оптимальная погрешность - ± 0,2 мм;
- Простоту перенастройки;
- Невысокий шумовой уровень;
- Высокую производительность при компактных размерах.
Правильно вытяжной станок
В нашей компании можно купить и правильно вытяжной станок.
Оборудование позволяет выполнить правку арматуры из бухты, а потом калибрировать её по диаметру. Принцип работы станка - волочение прутков через втулки из металла. Для уменьшения диаметра материала, одновременно осуществляется его поперечное обжатие.
После такой процедуры:
- Улучшается внутренняя структура материала;
- Повышается (до 50%) прочность профиля;
- Его поверхность становится гладкой (светло-тянутой).
Обращайтесь к нам, чтобы приобрести высококачественную продукцию от известных производителей.